一、产品概述
分集水器包括分水器与集水器,用于空调冷冻水、热水及供热循环水系统,将主机来的水均匀分配到各空调末端或支路(分水器),并汇集各支路回水(集水器),是水系统的分配枢纽,保证各支路水力平衡与稳定运行。筒体采用不锈钢或碳钢制作,配多路支管、压力表与温度计接口、排污与放气装置。按系统总流量、支路数与管径确定筒体直径、支管口径与分路数量,由龙康按系统设计参数核算后按图订制。
在结构设计上,分集水器筒体直径按系统总流量与允许流速确定,保证水流均匀分布、阻力小;支管按支路数均匀布置并配独立阀门,便于各支路独立调节与检修;筒体配压力表、温度计、放气阀与排污口,便于运行监控与维护。
龙康按“系统流量—支路布置—筒体结构—制作安装—压力试验”流程为每台分集水器出具设计文件,明确筒体直径、支管口径、分路数量、材质与工作压力,确保水力平衡与长期可靠运行。
分集水器的筒体直径与支管布置直接影响系统水力平衡:筒体直径过大则占地与造价高,过小则流速过大、阻力与噪音增加,甚至造成各支路流量分配不均。应按系统总流量与允许流速确定筒体直径,按支路流量确定支管口径,支管沿筒体均匀布置并配独立阀门,实现各支路独立调节与检修。
运行监控上,分集水器配压力表与温度计接口,可实时监控各支路压力与温度;配自动放气阀排除系统积气,配排污口定期排污,保证水流顺畅与换热效率。不锈钢筒体耐蚀卫生,碳钢筒体经济并做防腐处理,满足不同工程需要。
二、应用场景
中央空调冷/热水系统——冷冻水、冷却水、热水分配与汇集,保证各空调末端水力平衡;供热换热站——一次侧与二次侧循环水分水集水,实现分区调节;工艺循环水系统——生产车间多支路配水,集中分配与汇集。
地暖与风机盘管系统——多回路均匀分配,保证各房间温度均匀;区域供冷供热——主干管到各分区支路的分配枢纽。
三、产品规格与参数表
分集水器按系统总流量、支路数与管径确定规格,以下为常用规格示例。
| 型号 | 主管直径DN | 支管数 | 材质 | 工作压力 | 适用 |
|---|---|---|---|---|---|
| LC-FJ-100 | DN100 | 4—8 | SUS304/碳钢 | 1.6MPa | 小型空调系统 |
| LC-FJ-200 | DN200 | 6—16 | SUS304/碳钢 | 1.6MPa | 中型机房 |
| LC-FJ-300 | DN300 | 8—24 | SUS304/碳钢 | 1.6MPa | 大型换热站 |
(示例规格,实际以龙康出厂为准,可按系统支路与流量订制。)
表 2 分集水器主要技术指标(示例,实际数值以龙康按项目出具的设计文件为准)
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 设计工况 | 循环水分配与汇集,工作压力可达1.6MPa |
| 筒体材质 | SUS304 或碳钢(防腐处理) |
| 支管 | 按支路数均匀布置,独立阀门 |
| 仪表接口 | 压力表、温度计接口 |
| 焊缝 | 氩弧焊/自动焊,筒体试压 |
| 检漏试压 | 按工作压力1.5倍试压合格 |
| 放气排污 | 配自动放气阀与排污口 |
| 配套 | 压力表、温度计、放气阀 |
四、产品特点(按图订制:外形/材料/工艺)
外形可定制:筒体加多支管结构,支路数与管径按系统订制,立式或卧式布置。材料采用不锈钢耐蚀卫生,碳钢经济并做防腐处理。工艺采用氩弧焊或自动焊、筒体试压,配压力表、温度计、排污与放气接口,保证长期运行可靠。
支管均匀布置、各支路独立阀门,便于分区调节与检修;筒体试压合格,配压力表与温度计接口实时监控;不锈钢筒体耐蚀卫生,碳钢筒体经济并做防腐处理,满足不同工程需要。
水力平衡:支管均匀布置并配独立阀门,通过调节各支路阀门实现水力平衡,保证各空调末端或供热区域流量均匀、温度稳定;配压力表与温度计实时监控,自动放气阀排除积气,运行维护方便。
五、选型指南
筒体与支管:按系统总流量、最不利支路流量与允许流速确定筒体直径与支管口径,支路数按系统末端或支路数量确定;筒体直径不宜过小,避免阻力过大与水力失衡。
材质:空调与生活水选不锈钢耐蚀卫生,工业循环水可选碳钢防腐。压力:按系统工作压力核算筒体承压并试压合格,一般工作压力可达1.6MPa。配套:按需配压力表、温度计、放气阀与排污口。
选型流程示例:提供系统总流量、支路数、最不利支路流量与工作压力 → 确定筒体直径与支管口径 → 确定分路数量与材质 → 按图订制并配套压力表、温度计与放气阀。建议提供各支路末端设备类型与流量,便于精确核算水力平衡。
六、常见问题(FAQ)
问:分水器集水器怎么选?答:按系统总流量、支路数与管径确定筒体与支管,保证各支路水力平衡。问:材质选不锈钢还是碳钢?答:空调与生活水选不锈钢耐蚀卫生,工业水可碳钢防腐。问:能配仪表接口吗?答:可以,配压力表、温度计接口便于运行监控。
问:支路数怎么定?答:按系统末端或支路数量确定,可按需订制多路支管。问:工作压力多少?答:一般可达1.6MPa,按系统实际压力核算。问:能配自动放气阀吗?答:可以,配自动放气阀与排污口,便于排气排污。
问:分集水器为什么要设独立阀门?答:便于各支路独立调节与检修,实现水力平衡。问:分集水器需要放气阀吗?答:需要,配自动放气阀排除系统积气,保证水流顺畅。问:分集水器筒体要保温吗?答:供热与空调系统宜保温,减少散热与冷量损失。
七、工程案例(带数据)
案例1:龙康按图订制分集水器,用于某商业综合体中央空调水系统,主管DN200、8支路,SUS304,工作压力1.6MPa,配套压力表与温度计接口(示例,数据以龙康实际交付为准)。
案例2:某供热换热站一次侧循环水分水集水,主管DN300、12支路,碳钢防腐,工作压力1.6MPa,配自动放气阀与排污口(示例,数据以龙康实际交付为准)。
八、资质与订购
龙康水箱已取得涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件(批件号粤卫水字【2016】第S8027号);分集水器执行GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》及建筑给水用分水器相关要求。营销中心:广州市番禺区大石敏捷御峰国际1座201—204室;生产基地:湖北省咸宁市嘉鱼县潘家湾镇嘉鱼产业新城园区;联系电话:020-28185170、13002001280;400热线:4008-780-280。
九、技术标准与检验
执行GB 50736-2012空调水系统相关条文与建筑给水用分水器标准;筒体材质与承压符合相应容器要求。
出厂与验收检验项目包括:外观与尺寸检验、筒体与支管压力试验(按工作压力1.5倍,规定时间无渗漏)、焊缝质量检验、压力表温度计接口检验及防腐层检验;合格后出具产品合格证明与检测记录。
十、维护保养规程
日常维护:定期检查压力表、温度计与支管阀门,每月巡查筒体外观,发现渗漏、锈蚀及时处理。定期保养:每年检漏试压并清理排污口与放气阀。
冬季维护:冬季停运应放空防冻,防止筒体与管路胀裂;重新投运前重新试压并放气。配套监测:配压力表与温度计实时监控运行状态,发现压力异常及时处理。
定期清理排污口与放气阀,检查支管阀门与仪表;发现渗漏、压力异常、支路不均及时处理,保证系统水力平衡与稳定运行。
档案管理:建立分集水器安装、试压与维护记录档案,登记筒体直径、支路数、材质与工作压力;备件(密封垫、阀门、仪表)按需储备;定期核对压力表与温度计读数,发现异常及时处理。
十一、安装与使用说明
安装准备:安装前核对系统总流量、支路数、主管与支管管径及工作压力,确认分集水器规格符合设计;核对筒体、支管、压力表与温度计接口位置,确认基础与安装空间。检查筒体外观、焊缝与防腐层。
安装就位:分集水器按设计水平或立式就位,用支架或支墩固定并找平,保证各支管接口朝向便于接管;筒体周边留检修空间,压力表、温度计接口朝外便于观察与维护。
管路连接:按设计连接主管进、出水管与各支路支管,支管上按需配阀门,保证各支路独立调节与检修;压力表、温度计、放气阀与排污口按设计安装,密封垫选用耐压耐温材质,逐点检查密封。
压力试验:安装完成后按设计工作压力的 1.5 倍进行水压试验,保持规定时间无渗漏、无变形为合格;检查各支管接口与仪表接口密封,放气阀排气正常,试压合格后验收移交。
使用操作:系统运行前先放气、排污并注水至运行水位,再启动循环泵;运行时观察压力表、温度计读数,调节各支路阀门保证水力平衡;定期检查仪表读数与支路运行状态。
安全注意事项:筒体与管路带压运行,检修前先泄压并关闭相关阀门;冬季停运应放空防冻,防止胀裂;禁止超压运行,压力表定期校验。
冬季运行:冬季采暖系统运行时保持筒体保温,停运时放空并关闭支路阀门,防止结冰;重新投运前重新试压并放气。
维护与应急:定期清理排污口与放气阀,检查支管阀门与仪表;发现渗漏、压力异常、支路不均及时处理,保证系统水力平衡与稳定运行。