一、产品概述
承压保温水箱是在承压储水容器基础上加装保温层的热水储水设备，用于热水供应系统的承压储热，既具备承压水箱定压直接供水的功能，又通过保温层减少散热损失、维持热水温度。龙康按01S123《贮水罐选用及安装》图集制造承压内胆，设计压力0.25、0.6、1.0MPa，介质为清洁水，设计温度≤75℃，罐体保温后用于集中热水、太阳能/空气源热水等承压储热系统。
承压保温水箱由承压内胆（筒体+封头+支座）、保温层、外护层及进出水管、法兰、人孔、液位计、安全附件组成。保温层采用聚氨酯发泡或岩棉，外护采用不锈钢或彩钢护板，厚度按介质温度与散热要求确定，减少热量损失并防止烫伤。内胆采用碳钢（内外防腐）或不锈钢材质，进出水管接管形式分Ⅰ—Ⅳ四种。
承压内胆按01S123容积系列制造，卧式（SGW）/立式（SGL）可选，覆盖0.5—20m³承压储热需要。保温后适用于需要维持水温、减少散热的热水承压储热工况，是集中热水供应与可再生能源热水系统的常用配套。
二、应用场景
集中热水供应系统——承压储热并保温，维持热水温度与压力；
太阳能/空气源热水系统——承压储热水箱，保温减少夜间散热与热损；
酒店、医院、学校——生活热水承压储热，稳定热水供应；
工厂、场馆热水系统——高温热水承压储存与保温；
采暖/空调热水——承压储热保温，减少热量损失。
三、产品规格与参数表
| 型号 | 容积(m³) | 直径ø(mm) | 长度L(mm) | 质量0.25MPa(kg) | 质量0.6MPa(kg) | 质量1.0MPa(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGW-0.5 | 0.5 | 600 | 2085 | 210/180 | 210/180 | 270/210 |
| SGW-1.0 | 1.0 | 800 | 2375 | 300/300 | 390/300 | 490/350 |
| SGW-2.0 | 2.0 | 900 | 3435 | 500/500 | 650/500 | 960/600 |
| SGW-3.0 | 3.0 | 1000 | 4110 | 870/660 | 870/660 | 1120/900 |
| SGW-4.0 | 4.0 | 1200 | 3965 | 1030/800 | 1270/900 | 1550/1080 |
| SGW-5.0 | 5.0 | 1400 | 3655 | 1120/1010 | 1390/1010 | 1690/1410 |
| SGW-6.0 | 6.0 | 1600 | 3545 | 1330/1210 | 1630/1320 | 2260/1650 |
| SGW-8.0 | 8.0 | 1600 | 4365 | 1540/1380 | 1900/1380 | 2660/1920 |
| SGW-10.0 | 10.0 | 1800 | 4440 | 2200/1820 | 2620/1820 | 3070/2640 |
| SGW-12.0 | 12.0 | 1800 | 5240 | 2500/2050 | 2990/2050 | 3520/3010 |
| SGW-16.0 | 16.0 | 2000 | 5530 | 2920/2670 | 3490/2670 | 4680/3500 |
| SGW-20.0 | 20.0 | 2200 | 5825 | 3460/3440 | 4130/3440 | 5510/4790 |
（示例规格，实际以龙康出厂为准；保温后外形尺寸略大于表列罐体尺寸。）
| 型号 | 容积(m³) | 直径ø(mm) | 高度H(mm) | 质量0.25MPa(kg) | 质量0.6MPa(kg) | 质量1.0MPa(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SGL-1.0 | 1.0 | 800 | 2860 | 250/250 | 340/250 | 440/290 |
| SGL-2.0 | 2.0 | 1000 | 3360 | 590/440 | 590/440 | 770/620 |
| SGL-2.5 | 2.5 | 1200 | 3060 | 630/490 | 790/540 | 980/680 |
| SGL-3.0 | 3.0 | 1200 | 3480 | 710/540 | 900/610 | 1110/760 |
| SGL-4.0 | 4.0 | 1400 | 3560 | 860/770 | 1080/770 | 1210/1100 |
| SGL-5.0 | 5.0 | 1600 | 3460 | 940/850 | 1190/930 | 1720/1210 |
| SGL-6.0 | 6.0 | 1600 | 4060 | 1090/970 | 1380/1070 | 2010/1400 |
| SGL-8.0 | 8.0 | 1800 | 4160 | 1630/1210 | 1970/1330 | 2350/2000 |
| SGL-10.0 | 10.0 | 2000 | 4260 | 1840/1570 | 2240/1690 | 3070/2260 |
（示例规格，实际以龙康出厂为准；保温后外形尺寸略大于表列罐体尺寸。）
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 设计压力 | 0.25 / 0.6 / 1.0 MPa |
| 介质 | 清洁水 |
| 设计温度 | ≤75℃ |
| 承压内胆材料 | 碳钢（内外防腐、外保温由设计者定）、不锈钢 |
| 腐蚀裕量 | 碳钢 1mm；不锈钢 0mm |
| 保温层 | 聚氨酯发泡 / 岩棉 |
| 外护层 | 不锈钢板 / 彩钢板 |
| 保温厚度 | 按介质温度与散热量确定 |
| 法兰 | JB/T81-94 |
| 容积 | 卧式 0.5—20 m³；立式 1.0—10 m³ |
四、产品特点
承压储热：0.25—1.0MPa设计压力，承压直接供水并储存热水，系统压力稳定。
高效保温：聚氨酯/岩棉保温层+不锈钢/彩钢外护，减少散热损失，维持水温、降低能耗。
卧式/立式可选：适应不同安装空间，卧式便于布置、立式占地小。
材质可选：内胆不锈钢卫生耐蚀或碳钢内防腐，适合生活热水。
按图订制：容积、压力、保温厚度、外护材料与接管形式按系统需要订制，符合01S123容积系列。
五、选型指南
设计压力：按热水系统供水压力确定（0.25、0.6、1.0MPa），使用压力不超过允许值，配置安全泄压附件。
容积：按热水用水量与储存量确定，参照01S123卧式/立式容积系列，太阳能/空气源系统按集热与用热平衡核算。
保温：按介质温度、环境温度与允许散热损失确定保温层厚度与材料，外护按防腐与美观要求选不锈钢或彩钢。
材质：生活热水选不锈钢内胆，一般热水可选碳钢内防腐。
选型需提供：系统供水压力、热水用量与温度、安装空间、保温散热要求。
六、常见问题（FAQ）
问：承压保温水箱的保温有什么用？答：减少散热损失、维持热水温度，降低加热与运行能耗，防止表面烫伤，适用于集中热水与太阳能/空气源承压储热系统。
问：保温层用什么材料？答：常用聚氨酯发泡或岩棉，外护用不锈钢或彩钢护板，厚度按介质温度与散热量确定。
问：承压保温水箱能配太阳能/空气源吗？答：可以，是太阳能/空气源热水系统的常用承压储热水箱，保温减少夜间散热。
问：内胆用什么材质？答：生活热水选不锈钢（卫生耐蚀），一般热水可选碳钢内防腐；设计温度≤75℃。
问：承压内胆需要检验吗？答：需要，承压部分按国家压力容器有关规定（TSG 21、GB 150）执行，出厂做耐压检验并出具质量证明。
问：能订制任意容积和保温厚度吗？答：可以，提供系统压力、热水用量、温度与安装空间，龙康可按图订制容积、尺寸与保温配置。
七、工程案例（带数据）
案例1：某酒店集中热水系统配套承压保温水箱（立式），容积3m³，SUS304不锈钢内胆，聚氨酯保温+不锈钢外护，直径1.2m、高3.48m，设计压力0.6MPa、设计温度75℃，用于生活热水承压储热保温（示例，数据以龙康实际交付为准）。
案例2：某太阳能热水工程配套承压保温水箱（卧式），容积5m³，碳钢内胆内防腐、岩棉保温+彩钢外护，直径1.4m、长3.66m，设计压力0.6MPa，用于太阳能集热储热水并保温（示例，数据以龙康实际交付为准）。
八、资质与订购
龙康贮水罐/承压水箱产品已取得涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件（批件号粤卫水字【2016】第S8027号）；产品设计制造执行01S123《贮水罐选用及安装》图集及相关现行规范，不锈钢材质卫生耐蚀。承压容器制造与检验按国家压力容器有关规定（TSG 21《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB 150《压力容器》）执行。营销中心：广州市番禺区大石敏捷御峰国际1座201—204室；生产基地：湖北省咸宁市嘉鱼县潘家湾镇嘉鱼产业新城园区；联系电话：020-28185170、13002001280；400热线：4008-780-280。
九、技术标准与检验
承压内胆设计制造执行01S123《贮水罐选用及安装》图集及GB 50015《建筑给水排水设计标准》；法兰执行JB/T81-94；保温按GB/T 4272《设备及管道绝热技术通则》执行；承压部分按国家压力容器有关规定（TSG 21、GB 150）执行。
出厂检验包括：外观与尺寸检验、内胆筒体封头焊缝检验、耐压/密封检验（按设计压力保压无渗漏、无变形）、保温层与外观检验、接管法兰与安全附件检验；合格后出具产品合格证明与质量证明文件。
十、维护保养规程
日常维护：每季度检查液位、压力、安全泄压附件与保温外护层，每月巡查内胆外观与焊缝，发现渗漏、保温层破损及时处理。
定期保养：每半年清洗内胆并检查内壁防腐层与保温层完好性，每年按承压等级做耐压检验一次。
冬季维护：检查保温层与外护密封，防止保温受潮失效，寒冷地区防止热水结冰。
档案管理：建立承压保温水箱安装、试压与维护记录档案，登记容积、设计压力、材质、保温厚度、安装日期与历次检修情况。
十一、安装与使用说明
安装准备：核对系统设计压力、热水用量与温度、安装空间与基础承载，确认接管口径与形式，检查内胆外观、焊缝、保温层与附件。
安装就位：卧式配鞍式支座找平固定，立式配支腿固定，罐体周边留检修空间，保护保温外护层不被破坏。
管路连接：按设计连接进出水管、溢流排污管与液位计，法兰按JB/T81-94连接并配耐老化密封垫，逐点检查密封。
耐压检验与验收：按设计压力做耐压/密封检验，保压规定时间无渗漏、无变形为合格，检查安全泄压附件与保温层完好后验收移交。
使用操作：投运前注水并排气，运行时观察压力、液位与水温；承压部分按压力容器规程管理，安全阀/泄压装置定期校验。
安全注意事项：检修前先泄压、放空并降温，再打开人孔作业，作业设监护人；高温热水注意防烫；冬季防冻保温。
维护与应急：定期排污与检查防腐层、保温层，发现渗漏、压力异常、保温失效及时处理，保证热水系统连续安全运行。
